影響鍋爐正常運(yùn)行的因素

2.1 爐水中含氣量的影響

在電廠鍋爐的供水中總是或多或少的存在一定的空氣含量，其中氧氣所占的比例對(duì)鍋的影響最為重要。氧氣在高溫下會(huì)與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鍋爐遭受到嚴(yán)重的腐蝕。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，鍋爐設(shè)備的腐蝕絕大多數(shù)是由鍋爐供水中氧氣含量超標(biāo)造成的，因此嚴(yán)格控制鍋爐供水中氧氣含量。在電廠中，爐水中的氧氣主要是通過(guò)除氧器進(jìn)行清除的，但是進(jìn)入除氧器中的水除了軟化水以外，還有機(jī)組附屬設(shè)備上的高溫集水和汽輪機(jī)組的冷凝水，由于這幾種水分的壓力和溫度存在差異，除氧器難以做到合格的除水效果，所以需要及時(shí)對(duì)含氧指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，定時(shí)的對(duì)含氧指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)。

2.2 爐水中酸堿度影響

酸堿度含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致離子濃度過(guò)大，的影響鍋爐蒸汽質(zhì)量.這樣，會(huì)造成過(guò)熱器以及汽輪機(jī)等設(shè)備上在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致積垢的形成，降低過(guò)熱器的傳熱能力，導(dǎo)致鍋爐效率的降低。

2.3 鍋爐負(fù)荷超標(biāo)造成的影響

長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下的鍋爐，由于火爐煙氣流速加劇，導(dǎo)致管壁磨損，降低了受熱面管壁的使用壽命.當(dāng)負(fù)荷超標(biāo)時(shí)，煤粉顆粒流速加快，會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，降低鍋爐效率，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染.鍋爐的超負(fù)荷運(yùn)行也容易造成蒸汽超溫超壓，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在超負(fù)荷狀態(tài)下容易導(dǎo)致爆管事故，嚴(yán)重影響電網(wǎng)的運(yùn)行。

2.4 蒸汽鍋爐水位和濃度

如果蒸汽鍋爐中的水位偏高，鍋筒中蒸汽空間就會(huì)受到影響導(dǎo)致縮小，那么單位體積空間流通的蒸汽量就必然會(huì)，一旦流速，再加上水滴的自由分離作用，導(dǎo)致部分水滴被蒸汽帶出，導(dǎo)致蒸汽的品質(zhì)受到影響。

鍋爐中沸水中有較多氣泡，由于溫度較高，鍋水濃度不斷增加，必然使得氣泡厚度增加。這樣就使得鍋筒空間減小，氣泡破裂時(shí)，濺起的小水滴很容易被蒸汽帶出，從而影響蒸汽品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生汽水共騰，帶出大量鍋水。

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